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山东阀门如何检测阀门的质量

作者：来源：本站发表时间：2017-4-13 13:28:54 查看：次

使阀门寿命缩短，严重时会发生事故，对这类内部缺陷应注意检查和发现，并停止这类材料作为重要阀门零件上的使用。 1 非金属夹杂物这仲缺陷主要出现在铸件或以铸钢锭为毛坯的锻件中，有夹砂和夹碴两种。夹砂是在冶炼浇铸时，耐火护衬的碎屑落入熔炼液中形成的。
使阀门寿命缩短，严重时会发生事故，对这类内部缺陷应注意检查和发现，并停止这类材料作为重要阀门零件上的使用。 1 · 非金属夹杂物这仲缺陷主要出现在铸件或以铸钢锭为毛坯的锻件中，有夹砂和夹碴两种。夹砂是在冶炼浇铸时，耐火护衬的碎屑落入熔炼液中形成的。夹碴是由于熔炼液在凝固时熔渣未完全析出的结果。这两种缺陷在材料内的表现形式为块状、条状、片状夹...
对于重要的零部件除外观表面质量检验之外，还有必要进行材料内部的质量检验。材料的内部缺陷主要有：非金属夹杂物、层间裂纹、白点、气孔、分层、组织不均匀，成分偏析及晶粒粗大等。当材料内部存在上述缺陷时，将会影响阀门的机械性能和结构强度，使阀门寿命缩短，严重时会发生事故，对这类内部缺陷应注意检查和发现，并停止这类材料作为重要阀门零件上的使用。
1 · 非金属夹杂物
这仲缺陷主要出现在或以铸钢锭为毛坯的锻件中，有夹砂和夹碴两种。夹砂是在冶炼浇铸时，耐火护衬的碎屑落入熔炼液中形成的。夹碴是由于熔炼液在凝固时熔渣未完全析出的结果。这两种缺陷在材料内的表现形式为块状、条状、片状夹杂物或分层缺陷。
2 ．层间裂纹
一般都是由含硫、磷过高而产生的热裂纹。在热加工过程中，因过烧、疏松、温度控制不严或变形量过大而产生。在金相上显示为沿晶界或穿晶界的特征。因此，对阀门承压部件除泵压试验外，还必须选择重要部件进行射线探伤或磁粉探伤检查。
3 ．气孔
主要存在于铸件材料内部，由于熔炼液体向同休转变时，其中 · 些化学反应所形成的气体释放并局部聚集于某些部位未逸出所致，气孔在单二状态时是空球形或椭圆形，有时互相贯通、成为弯曲的虫蚁状气孔。检杳方法同层问裂纹检查方法。
4.白点
检查材料的断面时，有时可见一种银白色的斑点，这是氢在材料雨减使钢材的塑性和韧性降低，在使用中会发生氢脆事故，应按裂纹类缺宏观或低倍放大镜观察，必要时进行金相检验。
5 ．晶粒粗大和品粒不均匀
钢材在轧、锻过程中因加热不够而使钢锭内原始的粗大品粒仍川保留。另外因轧制压比或锻造比过小时，会形成晶粒不均匀将影响材料的机械性能。主要用材料断面观察和金相组织检验来判断该类缺陷。

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