一、关闭件脱落使泄漏。关闭件卡死或连接处损坏，关闭件链接不牢或连接件材质选用不当都会导致关闭件脱落导致泄漏。
处理方法：应正确的操作，开启阀门上的死点，定期检查关闭件与阀杆连接是否牢固，关闭件与阀杆若被介质腐蚀应及时更换。
二、密封圈连接处泄漏。密封圈辗压不严，密封圈与本体焊接时焊接质量较低，密封圈螺纹、螺钉松动或被腐蚀等都可导致密封圈连接处泄漏。
处理方法：密封圈辗压处使用胶黏剂固定，焊接不良处应及时修复重新焊接，腐蚀、损坏了的螺纹、螺钉等应及时更换。
三、阀体和阀盖泄漏，部分铁铸造的零件质量较低，焊接不良等，温度过低导致阀体被冻裂，阀门被压坏或被撞坏等原因都可能导致阀体泄漏。
处理方法：选择高质量的铸造的阀门，严格的焊接，温度较低时应该做好防寒准备，防冲撞防重压；
四、密封面泄漏。密封面研磨不平，阀杆与关闭件的连接处悬空或磨损，阀杆弯曲或装配不正，密封面材质选用不当等等都会造成密封面泄漏。
处理方法：按照工作需求选择垫片材质，法兰和螺纹连接处应保持一定的距离，及时清洁垫片。
五、填料处泄漏怎么办？填料被介质腐蚀、或者不耐高温介质，没有及时检查填料是否过期，阀杆变形，填料全数不足，压盖、螺栓等损坏，操作不当等等原因都会导致调料处外泄。
处理方法：选择适用于介质的填料，填料应及时更换，应定期对阀杆进行检查，损坏的阀杆应及时更换，阀门零件损坏应及时更换，操作时不可用力过猛等。